Ocelová trubková příruba
video

Ocelová trubková příruba

Ocelová trubková příruba je kovaná nebo litá prstencová součást používaná ke spojování částí potrubí, ventilů a zařízení v tlakových{0}}potrubních systémech a poskytuje utěsněný spoj pro zadržování tekutin.
Odeslat dotaz
Představení produktu

Přehled produktu

 

Ocelová trubková příruba je kovaná nebo litá prstencová součást používaná ke spojování částí potrubí, ventilů a zařízení v tlakových{0}}potrubních systémech a poskytuje utěsněný spoj pro zadržování tekutin.

 

Technické specifikace

 

Kategorie

Technický parametr

Specifikace

Standardní a typ

Norma

ASME B16.5

 

Typ příruby

Svařovací krk (WN)

 

Typ čela

Zvednutý obličej (RF)

Základní hodnocení

Nominální velikost potrubí (NPS)

2" (DN50)

 

Tlaková třída

třída 300#

 

Stupeň materiálu

ASTM A105 (kovaná uhlíková ocel)

Konstrukční rozměry

Vnější průměr (OD)

165,0 mm

 

Celková tloušťka (C)

22,3 mm

 

Průměr zvýšeného obličeje (R)

92,1 mm

 

Zvýšená výška obličeje

1,6 mm

 

Průměr náboje na základně (X)

84,0 mm

 

Průměr náboje na svařovacím konci (A)

60,3 mm

 

Průměr otvoru (B)

52,5 mm (shoda Sch 40)

 

Délka přes náboj (Y)

69,8 mm

Vrtání a šroubování

Průměr kruhu šroubu (BCD)

127,0 mm

 

Počet otvorů pro šrouby

8 ks

 

Průměr otvoru pro šroub

19,0 mm

 

Velikost šroubu

5/8"

Povrchová úprava

Povrchová úprava příruby

Ra 3,2 – 6,3 μm

 

Kontrola kvality a certifikace

Kontrola kvality

Ověření rozměrů:Laserová posuvná měřítka se používají k potvrzení tloušťky příruby a rozměry BCD splňují toleranční limity ASME B16.5.

Ultrazvuková detekce defektů:Kontrola UT se používá k detekci vnitřních defektů a odstranění částí s podpovrchovými dutinami před tlakovou údržbou.

Chemická analýza materiálu:Testování PMI potvrzuje uhlíkový ekvivalent pod 0,47 %, aby byla zajištěna svařitelnost a strukturální stabilita.

Zkouška mechanické tvrdosti:Tvrdost podle Brinella zůstává konzistentně mezi 137–187 HBW pro dlouhodobou-odolnost vůči opotřebení a namáhání.

Měření drsnosti povrchu:Profilometry Mitutoyo ověřují povrchovou úpravu 3,2–6,3 μm Ra pro těsnění těsnění.

Ověření hydrostatického tlaku:Vzorové tlakové zkoušky až do 1,5násobku jmenovité třídy ověřují shodu se zachováním tlaku.

Shoda a certifikace

Certifikát / Nařízení

Důkazná platnost pro přírubu ocelové trubky

ISO 9001:2015

Systém kvality s plnou sledovatelností napříč výrobou.

PED 2014/68/EU

Schválení trhu tlakových zařízení EU.

Registrace CRN

Schválení kanadského tlakového potrubí.

EN 10204 (typ 3.1 / 3.2)

Zprávy o zkouškách sledovatelného materiálu (MTR) na zásilku.

Audit Lloyd's / TÜV

Ověření shody výroby třetí strany-.

 

Výrobní schopnosti

Kovací dílna

K řízení toku zrna materiálu během tváření se používají hydraulické lisy a válcovací stolice o kapacitě 8 000 a 4 000 tun.

CNC obráběcí dílna

Víceosé CNC vertikální revolverové soustruhy a portálová obráběcí centra provádějí stanovené geometrické tolerance.

Zařízení na tepelné zpracování

Programovatelné pece a kalicí nádrže fungují během cyklů tepelného zpracování v uzavřeném okruhu{0}}regulace teploty.

 

Vlastní inženýrství a OEM

 

Přizpůsobení plánu:Klientské výkresy DWG nebo PDF jsou převedeny na obráběcí instrukce pro výrobu.

 

Rychlý obrat kreslení:Inženýrské týmy poskytují potvrzení výkresu do 24 hodin.

 

Speciální povrchové nátěry:Dokončovací linky aplikují anti-černou antikorozní barvu, ochranný žlutý povlak nebo možnosti žárového-zinkování.

 

Nudné profily na míru:CNC obrábění umožňuje přizpůsobené kužely nábojů a vnitřní úkosy svarů odpovídající ne-standardním schématům potrubí.

 

Alternativní konfigurace obkladů:Inženýrské týmy programují profily ne-standardních per-a-drážkových nebo prstencových-profilů podle technických specifikací zákazníka.

 

Průmyslové aplikace

 

Aplikační sektor

Typické použití

Provozní výhody

Ropovody a plynovody

Připojuje vysokotlaká-přenosová vedení a izolační ventily.

Snižuje riziko úniku při cyklickém tlaku a namáhání potrubí.

Chemické zpracování

Spojuje reaktory s potrubními systémy-odolnými proti korozi.

Stabilita materiálu při vystavení chemikáliím a zvýšeným teplotám.

Výroba energie

Připojuje vysokotlaké{0}}parní potrubí k sacím systémům turbín.

Zachovává integritu těsnění při cyklech tepelné expanze.

Úprava vody

Používá se v obecních vodovodech a čerpacích/potrubních stanicích.

Zajišťuje stabilní utěsnění za podmínek nepřetržitého-průtoku.

Námořní a offshore

Propojuje balastní systémy a moduly potrubí pro zpracování na moři.

Spolehlivě funguje v korozivní slané vodě a vibracím-vyvolaným vlnami.

 

Balení a logistika

Překližkové pouzdra

 

Překližkové přepravky s certifikací ISPM-15 se používají ke snížení mechanického poškození během námořní přepravy.

Chrániče příruby

 

Plastové nebo těžké kartonové kotouče se přišroubují na těsnicí plochy, aby chránily obrobené povrchy.

Bariérová fólie VCI

 

Plastový obal s inhibitorem těkavé koroze utěsňuje součásti a zabraňuje oxidaci během námořní dopravy.

Port-Agnostická kontejnerizace

Logistické týmy zajišťují palety pro standardní 20stopé nebo 40stopé nakládání námořních nákladních kontejnerů.

 

FAQ

 

Otázka: Přijímáte smíšené{0}}objednávky materiálů na výrobu uhlíkové a nerezové oceli?

Odpověď: Ano, samostatné výrobní prostory spravují linky z uhlíkové a nerezové oceli, aby se zabránilo křížové{0}}kontaminaci během výroby.

Otázka: Můžete vyrobit vlastní otvory pro šrouby, pokud mají naše stávající ventily ne-standardní uspořádání?

Odpověď: Ano, naše více{0}}vřetenové vrtné soupravy lze přeprogramovat tak, aby odpovídaly vlastním průměrům roztečné kružnice na rozměry klienta.

Otázka: Jak chráníte obrobené těsnicí plochy před korozí při dlouhodobém skladování venku?

Odpověď: Na ochranu obrobených povrchů před balením nanášíme speciální antikorozní-olejové nebo odlupovatelné plastové nátěry.

Otázka: Spravuje vaše kovací zápustky-vlastně, nebo zadáváte úpravy nástrojů externě?

Odpověď: Naše zařízení provozuje-vlastní nástrojařskou dílnu pro navrhování, obrábění a údržbu kovacích zápustek.

Otázka: Můžete poskytnout certifikáty evropské normy EN 10204 typu 3.2 prostřednictvím nezávislých inspektorů?

Odpověď: Ano, pravidelně spolupracujeme s inspektory třetích stran-, jako je SGS nebo BV, abychom byli svědky testování na certifikaci 3.2.

Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro standardní kontejnerovou objednávku těchto komponent?

Odpověď: Výroba obvykle trvá 30 až 45 dní v závislosti na dostupnosti materiálu a aktuálním rozvrhu kovárny.

Otázka: Vyhovujete specifickým požadavkům na značení, jako je přidání vnitřních čísel dílů na ráfek?

Odpověď: Ano, naše automatizované laserové leptací systémy mohou kromě standardních požadavků na kód obsahovat i zakázková čísla dílů.

Otázka: Dokáže váš logistický tým zvládnout hromadné přestávky-hromadné zásilky u objednávek překračujících standardní limity hmotnosti kontejneru?

Odpověď: Ano, zajišťujeme vyztužené bedny vhodné pro přerušovanou{0}}manipulaci s hromadným nákladem na specializovaných průmyslových tranzitních plavidlech.

Otázka: Jaké možnosti původu surovin jsou k dispozici pro ocelové předvalky používané ve výrobě?

Odpověď: Surovou ocel odebíráme ze schválených domácích nebo mezinárodních závodů v závislosti na konkrétních omezeních nákupu-pro daný projekt.

Populární Tagy: ocelová trubková příruba, Čína výrobci ocelových trubkových přírub, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

Domů

Telefon

E-mail

Dotaz